住宅產(chǎn)業(yè)化龍頭積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化建設(shè)

　　建房子就像組裝汽車一樣，絕大部分“零件”來自工廠流水線生產(chǎn)，一天最快可以蓋出5層樓。這樣的建房不僅速度罕見，而且徹底顛覆了傳統(tǒng)的造房模式。近日，記者從位于長沙高新區(qū)的長沙遠(yuǎn)大住宅工業(yè)有限公司獲悉，隨著住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展日漸成熟，該公司這種新穎的造房模式也引起了社會的普遍關(guān)注。

　　每十分鐘就有一塊住宅模塊成品

　　在岳麓西大道旁的遠(yuǎn)大住工麓谷生產(chǎn)基地，這棟白色的廠房和周邊企業(yè)的廠房看起來似乎沒多大的區(qū)別。而實(shí)際上，這是住宅工廠的零件生產(chǎn)車間。這里匹配著中國最先進(jìn)的住宅工業(yè)化示范生產(chǎn)線，85%以上的住宅構(gòu)件都在這條生產(chǎn)線上批量生產(chǎn)出來，并被運(yùn)送到建筑工地(總裝工廠)進(jìn)行組裝。

　　“在這里，從鋼筋的拉伸、切割、支網(wǎng)、建模都實(shí)現(xiàn)了全流水線的工業(yè)化操作，工人只需要操作機(jī)械按鈕，就可以完成住宅模塊的支模、布筋、澆筑混凝土等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。平均每十分鐘就有一塊住宅模塊的成品出來，產(chǎn)品的入庫、保養(yǎng)、出庫、脫模、裝卸等工序都是實(shí)行的全工業(yè)化操作，產(chǎn)品誤差精確到毫米?！边h(yuǎn)大住工麓谷基地的負(fù)責(zé)人覃英超告訴記者。

　　記者在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)看到，鋼筋等原材料經(jīng)過機(jī)器設(shè)備拉伸、焊接和自動切割后，就變成一個個鋼筋構(gòu)件，工人只需在流水線上將鋼筋構(gòu)件放入預(yù)置模塊內(nèi)，就可以通過可循環(huán)移動的機(jī)床完成混凝土澆灌、成型、吊裝和模塊出品的過程。覃英超介紹，光是綁扎鋼筋這一個環(huán)節(jié)，兩名工人監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行，一天的鋼筋綁扎量相當(dāng)于500名工人一天手工綁扎的數(shù)量。

　　目前，遠(yuǎn)大住工麓谷生產(chǎn)基地已形成100萬平方米的PC構(gòu)件、部品部件的年產(chǎn)能，而整個車間僅需要工人50-60人，如果采用傳統(tǒng)的造房方式，則需要工人500-600人。住宅產(chǎn)業(yè)化在節(jié)省大量勞動力的同時，由于實(shí)行的是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，也保障了房屋模塊的質(zhì)量和精確度。住宅模塊的類型也是根據(jù)房屋建設(shè)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)的，包括樓板、外墻、樓梯等，可以滿足房屋的“組裝”要求。

　　“泥瓦匠”轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)工人

　　遠(yuǎn)大住工的住宅模塊生產(chǎn)出來后，會被運(yùn)送到建筑工地進(jìn)行組裝。住宅模塊的長度和寬度都有著嚴(yán)格的規(guī)定，便于進(jìn)行大批量運(yùn)輸和組裝，組裝過程就像搭積木一樣。目前，長沙的遠(yuǎn)大花漾年華、寧鄉(xiāng)藍(lán)色港灣就是采用的遠(yuǎn)大住工集成住宅生產(chǎn)模式，使用的模塊組件主要來自遠(yuǎn)大住工麓谷基地。

　　“這種"搭積木"的建房模式，確保了高效的工作效率，遠(yuǎn)大住工集成建筑的施工周期只有傳統(tǒng)方式的三分之一，工地上需要的工人也非常少，采用機(jī)械吊裝施工，受天氣影響也非常小，極大地縮短了施工周期。”遠(yuǎn)大住工相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

　　今年4月，遠(yuǎn)大住工推出了Discovery系列產(chǎn)品，這是運(yùn)用最新技術(shù)研究出來的綠色建筑整體解決方案。采用這一方案的高層建筑，由于運(yùn)用了工業(yè)化生產(chǎn)方式，集“設(shè)計(jì)、制造、施工、開發(fā)、運(yùn)營”全流程一體化，極大縮短了建設(shè)周期。高層建筑一般5天可以完成一層(包括隔墻)，30層精裝修住宅從動工到交付僅需9個月。而精裝商品房是遠(yuǎn)大住工主推的項(xiàng)目，35平方米、75平方米、95平方米、125平方米等標(biāo)準(zhǔn)戶型可以滿足不同群體的住房需求。由于是工業(yè)化建設(shè)的集成住宅，使得所有戶型性價比較高，銷售價格要比市場同類房屋便宜了不少。

　　遠(yuǎn)大住工的集成住宅建設(shè)模式，也帶來了施工管理的變革。房屋施工由手工變成了機(jī)械操作，施工企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榉课菰O(shè)計(jì)施工的總承包商，技術(shù)工人變成操作工人。原來的“泥瓦匠”，也轉(zhuǎn)變成新一代住宅產(chǎn)業(yè)工人。

　　建筑垃圾可減少七成以上

　　值得一提的是，工業(yè)化集成住宅，工廠化大規(guī)模生產(chǎn)，有效解決了傳統(tǒng)建筑的防水抗?jié)B、隔熱保溫、提升精度等質(zhì)量難題。遠(yuǎn)大住工采用鋼筋混凝土預(yù)制現(xiàn)澆剪力墻體系，具有極強(qiáng)的抗震功能，而采用大規(guī)模工廠化流水線生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，加工精度和質(zhì)量是現(xiàn)場操作無法比擬的，不會出現(xiàn)后期二次裝修污染和擾民現(xiàn)象。

　　相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，中國建筑及其建筑相關(guān)產(chǎn)業(yè)的耗能，占到社會總能耗的46.7%，城市固體生活垃圾存量已達(dá)70億噸，可推算建筑垃圾總量為21億至28億噸。中國每一立方米混凝土比發(fā)達(dá)國家就要多消耗80公斤水泥。而如果采用住宅產(chǎn)業(yè)化模式進(jìn)行住宅建設(shè)，僅建筑垃圾就可以減少70%以上。