重慶:變廢為寶 建筑垃圾成為搶手的新型墻體材料

　　近年來，重慶市大力推動建材行業(yè)的節(jié)能減排工作，為取得實效，重慶市強制關(guān)閉了部分高耗能、耗費資源的傳統(tǒng)墻材生產(chǎn)企業(yè)。而隨著重慶市保護耕地資源和節(jié)能減排措施的深入實施，又繼續(xù)關(guān)閉和限制了部分墻材企業(yè)。

　　與此同時，隨著重慶市社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，電力煤炭供應(yīng)日趨緊張，迫使重慶市開始限制高耗能、耗費資源的傳統(tǒng)墻材企業(yè)的生產(chǎn)。

　　一方面關(guān)閉了部分墻材企業(yè)，一方面限制了部分墻材企業(yè)的生產(chǎn)，伴隨重慶市建筑業(yè)的長足發(fā)展，重慶市建筑市場墻材供應(yīng)不足的問題開始顯現(xiàn)。

　　在這種背景下，重慶市一些墻材企業(yè)轉(zhuǎn)變思路，按照國家節(jié)能減排要求，獨辟蹊徑，把建筑垃圾、粉煤灰、廢礦渣等固體廢物變廢為寶，用耗能少、無污染的辦法生產(chǎn)輕質(zhì)墻體材料，輕集料混凝土空心砌塊和輕集料混凝土配磚、標(biāo)磚等產(chǎn)品，經(jīng)過近幾年的實踐檢驗，這類“變廢為寶”形成的墻材憑借輕質(zhì)、強度高、抗震、保溫隔熱性能好、加工性能好、施工便捷、減輕建筑物自重、綠色環(huán)保、質(zhì)優(yōu)價廉等優(yōu)點，不斷贏得信任，以至成為建筑市場上供不應(yīng)求的搶手貨?，F(xiàn)在，部分生產(chǎn)廠家已經(jīng)開始實行先款后貨和排隊供應(yīng)的銷售情況。由此可見這種新型墻材在市場中受歡迎的程度。

　　從這個意義上說，重慶市墻材企業(yè)利用建筑垃圾等廢棄物生產(chǎn)建材取得的巨大成功，有效地解決傳統(tǒng)墻材退出市場后墻材供應(yīng)不足的問題。

　　新型墻材為建筑垃圾找到出路

　　近年來，我國處于大建設(shè)時期，就像一個建筑大工地，每年的新建建筑面積達(dá)到20億平方米。

　　但許多人可能沒有注意到，在大建設(shè)的同時，我國每年產(chǎn)生著數(shù)以億噸計的建筑垃圾，數(shù)量已占到城市垃圾總量的30%－40%。據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公布的最新規(guī)劃，到2020年中國還將新建住宅300億平方米，由此產(chǎn)生的建筑垃圾至少達(dá)到50億噸。

　　日益增長的建筑垃圾讓已備受生活垃圾困擾的我國城鎮(zhèn)難以承受其重。現(xiàn)在，絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理，便被運往郊外或鄉(xiāng)村露天堆放或填埋，不僅占用大量土地，還造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。由于建筑垃圾中的建筑用膠、涂料、油漆等屬于難以降解的高分子聚合材料，埋到地下會污染地下水，直接危害到周邊居民的生活。

　　為了解決建筑垃圾污染問題，重慶主城區(qū)已經(jīng)建設(shè)了建筑垃圾傾倒場30多處，然而，僅用這種建立固定垃圾堆放點的途徑是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。無論是重慶還是全國，建筑垃圾資源化勢在必行。但目前全國建筑垃圾再生利用率僅為5%左右，而歐盟國家每年的建筑垃圾資源化率超過90%，韓國、日本更達(dá)到97%以上。

　　粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的又一種固體廢棄物，處理粉煤灰的方法通常是填埋和露天堆放，目前，我國填埋在地下和山溝里的粉煤灰已達(dá)50億噸，占用土地10萬畝。而露天堆放不僅占用大量土地，還嚴(yán)重污染空氣和環(huán)境，大風(fēng)驟起，漫天飄塵，資源化利用迫在眉睫。

　　去年，全國冶煉行業(yè)產(chǎn)生廢棄渣達(dá)2億多噸，大量廢渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水體和大氣，嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境，造成明顯或潛在的經(jīng)濟損失和資源浪費，而廢渣的資源化利用率只有4%。

　　可喜的是，近年來，重慶市一些墻材生產(chǎn)企業(yè)不斷探索建筑垃圾等廢棄物資源化利用的辦法，他們將城市里廢棄不用的磚頭、瓦礫、混凝土塊等建筑垃圾，連同粉煤灰、廢礦渣拉到廠里。在廠里，這些“廢物”看似堆積如山，用不了多久，在特定的工藝條件下，這些“廢物”就會變成一塊塊墻磚，還可根據(jù)需要變成一塊塊輕集料混凝土空心砌塊和輕集混凝土配磚、標(biāo)磚、多孔磚、承重磚等多種新型墻材產(chǎn)品。

　　將建筑垃圾、粉煤灰、廢礦渣資源化變成新型墻材，不僅有著巨大的環(huán)境效益，還將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。按照到2020年我國新產(chǎn)生建筑垃圾50億噸估算，這些建筑垃圾如果能夠轉(zhuǎn)化為生態(tài)建材，創(chuàng)造的價值可達(dá)1萬億元。

　　新型墻材符合保護耕地、節(jié)能減排需要

　　我國人多地少，現(xiàn)有耕地只占國土面積的13%，人均耕地僅1.43畝，且優(yōu)質(zhì)耕地少，后備資源嚴(yán)重不足。

　　我國是能源生產(chǎn)大國，能源消費大國。在我國的能源結(jié)構(gòu)中煤炭是主體，煤炭在能源生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中占77%，在能源消費結(jié)構(gòu)中占67%。在能源消費中建筑材料的生產(chǎn)能耗占全社會總能耗的15%。現(xiàn)在，我國既有建筑面積已經(jīng)超過420億平方米，每年新增建筑面積20億平方米，既有建筑中有95%不能滿足國家的建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，既有建筑的使用能耗占全社會終端使用能耗的28%，建筑能耗驚人。

　　生產(chǎn)傳統(tǒng)墻材需要取用大量的黏土、頁巖，而黏土的來源，又基本上來自耕地，頁巖通過多年風(fēng)化后也是土地。而我國房屋建筑材料中70%是墻體材料，其中黏土磚占據(jù)主導(dǎo)地位，生產(chǎn)黏土磚每年耗用黏土資源達(dá)10多億立方米，相當(dāng)于毀田50萬畝。同時，黏土磚生產(chǎn)企業(yè)是能源消耗的大戶。每燒１立方米的實心黏土磚需要耗費120公斤的煤。據(jù)不完全統(tǒng)計，每年我國因燒制黏土磚所消耗的煤炭資源為7000多萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。黏土磚在燒制的過程中，會產(chǎn)生大量的廢氣和粉塵污染。

　　建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，利廢節(jié)能是頭等大事，而抓建筑節(jié)能的關(guān)鍵就是抓源頭“建材生產(chǎn)節(jié)能”。近年來，我市已經(jīng)開始嚴(yán)格限制傳統(tǒng)墻材使用，鼓勵發(fā)展新型輕質(zhì)墻材。

　　目前，重慶市已建立起數(shù)家有規(guī)模的新型墻材企業(yè)，在這些企業(yè)，整個生產(chǎn)過程不需燒煤、加溫，不產(chǎn)生污水、廢氣、煙霧、灰塵，屬零排放產(chǎn)業(yè)，把建筑垃圾等固體廢物能魔術(shù)般成型成磚，而且這些廢材料可以反復(fù)使用，完全不同于過去的墻材企業(yè)，現(xiàn)在這些墻材企業(yè)成了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟行業(yè)內(nèi)的排頭兵，成了行業(yè)節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟、生產(chǎn)使用雙節(jié)能的模范。過去，傳統(tǒng)墻材企業(yè)因為耗電量大，一直是拉閘限電的重點“關(guān)照”對象?，F(xiàn)在，這些新型墻材企業(yè)由于耗電量低，不再被拉閘限電。

　　據(jù)相關(guān)專家介紹，利用建筑垃圾等廢棄物制造新型墻材，與實心黏土磚相比，同樣是生產(chǎn)1.5億塊標(biāo)磚，可減少取土24萬立方米，消納建筑垃圾等廢棄物40多萬噸，節(jié)約土地340畝。此外，在制磚過程中，還可消納粉煤灰4萬噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.5萬噸，減少燒磚排放的二氧化碳360噸，所以大力發(fā)展“輕集料混凝土砌塊產(chǎn)品系列”是利國利民的千秋好事，應(yīng)努力促使這些些企業(yè)上規(guī)模、上檔次。

　　隨著更多新型輕質(zhì)墻材企業(yè)的崛起，我國的耕地面積將得到極大的保護，而國內(nèi)能源緊張、環(huán)境保護壓力大的問題將得到極大的緩解。