聚羧酸減水劑在C60高強(qiáng)混凝土中的應(yīng)用

中國混凝土網(wǎng) · 2009-08-19 00:00

  摘要:本文在試驗(yàn)室通過利用DH型聚羧酸系高效減水劑和I級(jí)粉煤灰的優(yōu)化組合,成功配制了C60高強(qiáng)高性能混凝土,通過工程實(shí)際應(yīng)用,該組合能夠滿足混凝土的施工性和硬化后的物理力學(xué)性能。 

  前言 

  當(dāng)今,混凝土外加劑在混凝土中廣泛應(yīng)用,已成為混凝土原材料中必不可少的組分,高性能混凝土以其高耐久性,較高強(qiáng)度,高體積穩(wěn)定性和高流動(dòng)性等特點(diǎn)在建筑工程中也受到青睞。要實(shí)現(xiàn)混凝土的高性能化,其技術(shù)途徑是使用高效減水劑和優(yōu)質(zhì)的活性礦物摻合料?;钚該胶狭夏壳巴ǔS梅勖夯摇⒌V渣、硅灰等,而高效減水劑發(fā)展較快,目前聚羧酸系高效減水劑以其摻量低、減水率高、新拌混凝土流動(dòng)性及保坍性好、增強(qiáng)潛力大等優(yōu)異的性能正逐漸取代傳統(tǒng)的萘系高效減水劑,成為 21世紀(jì)混凝土外加劑發(fā)展與應(yīng)用的方向。 

  在2007 - 2008年南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(石家莊至北拒馬河段)中,水北溝渡槽混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C60高強(qiáng)高性能混凝土,施工單位為河北省水利工程局,我們受施工單位委托,對(duì)C60混凝土進(jìn)行了配合比設(shè)計(jì)。

  1 混攝土配合比設(shè)計(jì) 

  1.1 原材料 

  水泥:選用曲寨水泥廠生產(chǎn)的p.052.5水泥,3d強(qiáng)度為36.8MPa, 28d強(qiáng)度為58.7MPa。  

  粉煤灰:選用西柏坡電廠I級(jí)粉煤灰,其技術(shù)指揮見表1。

  碎石:選用易縣石子廠生產(chǎn)的5 - 25mm碎石,含泥量為0.4%,泥塊含量為0。  

  中砂:選用南拒馬河砂,細(xì)度模數(shù)2.68,含泥量為1.2%,泥塊含量為0.4%。 

  外加劑:選用河北省外加劑廠生產(chǎn)的DH-13型聚羧酸高效減水劑,摻量為0.8%—1.2%,減水率在30%以上,7d抗壓強(qiáng)度比148%, 28d抗壓強(qiáng)度比132%。 

  1.2 配合比設(shè)計(jì) 

  根據(jù)上述原材料技術(shù)性能指標(biāo),對(duì)C60高強(qiáng)混凝土進(jìn)行試配。水灰比為0.37,粉煤灰摻量為25%、30%, DH-13聚羧酸減水劑摻量為1.0%,則C60高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)見表2,其試驗(yàn)結(jié)果見表3。 

  由表3結(jié)果可以看出配合比1和2均能滿足C60混凝土強(qiáng)度要求,且混凝土坍落度都較大,在滿足泵送要求的前提下完全可以再減小坍落度,這樣在水灰比不變的情況下減少水的用量,從而減少了水泥的使用量,降低了材料成本。而粉煤灰則隨著摻量增加,前期強(qiáng)度略有降低,到28d后強(qiáng)度大致相等,而到90d后強(qiáng)度略有增長(zhǎng)。這正好符合粉煤灰的性能特點(diǎn)。為了既能滿足混凝土的工作性能和強(qiáng)度要求,又能保證混凝土配合比的經(jīng)濟(jì)適用,我們對(duì)C60棍凝土配合比進(jìn)行了調(diào)整。 

  根據(jù)表3試驗(yàn)結(jié)果,我們對(duì)表2配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化,其優(yōu)化配比及試驗(yàn)結(jié)果見表4。 

  由表4結(jié)果可以看出,通過優(yōu)化后的配合比其技術(shù)性能指標(biāo)更合理,不僅工作性能滿足泵送條件,抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,而且通過增加粉煤灰摻量、減少外加劑摻量及用水量,不但降低了工程成本,而且由于水泥用量減少,使得混凝土中的堿含量進(jìn)一步得到控制,這對(duì)預(yù)防混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)、提高混凝土的耐久性極為有利。通過綜合比較,最后確定優(yōu)化后的編號(hào)1為施工用配合比。

  2 工程應(yīng)用

  2007年10月,水北溝渡槽C60高強(qiáng)高性能混凝土正式澆注。在澆筑之前,施工方首先進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試拌。材料用量嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)用量采用電子稱計(jì)量,現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)間為90s,拌合后測(cè)得混凝土拌合物現(xiàn)場(chǎng)胡落度為205mm,擴(kuò)展度為55Omm,混凝土流動(dòng)性、粘聚性良好, 30min后,溫凝土的拌合物性能基本不變,成型后的混凝土試塊經(jīng)試壓, 3d強(qiáng)度達(dá)到36.4MPa, 28d強(qiáng)度達(dá)到66.2MPa,符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。整個(gè)試驗(yàn)過程有建設(shè)單位代表、監(jiān)理總監(jiān)、施工項(xiàng)目;經(jīng)理、質(zhì)量監(jiān)督員、試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)參加?;炷猎嚢璺弦蠛?,監(jiān)理工程師同意開始澆注水北溝渡槽C60混凝土。 

  澆筑過程按部位不同共分為6次,每次間隔時(shí)間約30d左右,澆筑方量約500m3,總共混凝土用量為3000m3。于2008年5月底,整個(gè)水北溝渡槽 C60混凝土澆筑完畢。拆模后混凝土表面光,無氣泡、蜂窩、麻面,通過鉆芯發(fā)現(xiàn)內(nèi)部混凝土均勻、密實(shí),現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)得混凝土強(qiáng)度全部達(dá)到62MPa以上,符合工程要求。  

  3 結(jié)論

  在混凝土中摻加30%粉煤灰摻合料,利用聚羧酸系高效減水劑成功配制了C60高強(qiáng)高性能混凝土,通過在工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)滿足混凝土的施工性及硬化后的物理力學(xué)性能。這表明聚羧酸系高效減水劑的發(fā)展推動(dòng)了高強(qiáng)高性能混凝土的應(yīng)用,使更高強(qiáng)度的混凝土配制由過去的不可能變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)。

 

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