噸熟料耗生料指標(biāo)的機(jī)理分析及應(yīng)用
......
由于噸熟料耗生料指標(biāo)與生料產(chǎn)量指標(biāo)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的承接關(guān)系，在實(shí)踐中，噸熟料耗生料指標(biāo)有兩種計(jì)量模式：第一種是以濕基物料消耗量計(jì)量；第二種是以入窯生料或出磨生料計(jì)量。顯然，按第一種模式計(jì)算的噸熟料耗生料指標(biāo)明顯大于第二種模式計(jì)算的噸熟料耗生料指標(biāo)，而且物料水分越大，兩者的差異越大。筆者試圖撇開(kāi)這一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)控制因素，單從統(tǒng)計(jì)和績(jī)效管理、效益審計(jì)角度對(duì)這兩種計(jì)量模式進(jìn)行比較，從而得出這一指標(biāo)的合理計(jì)量模式。
第一種計(jì)量模式適用濕基物料水分在1％以下，甚至更低的情況，而對(duì)于物料水分較大的企業(yè)，則會(huì)人為導(dǎo)致噸熟料耗生料指標(biāo)擴(kuò)大，而且物料水分越大，這一指標(biāo)就越大。如果物料水分受地域、氣候影響明顯，且不穩(wěn)定，則會(huì)引起這一指標(biāo)產(chǎn)生波動(dòng)，而且物料水分波動(dòng)越大，這一指標(biāo)波動(dòng)就越大，難以從數(shù)理統(tǒng)計(jì)角度為生料喂料量參數(shù)設(shè)定提供科學(xué)的實(shí)證數(shù)據(jù)。一些企業(yè)工作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，如果不按較大的料耗指標(biāo)給定，就不能生產(chǎn)出1噸熟料來(lái)，但往往難以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，而設(shè)計(jì)指標(biāo)往往是企業(yè)管理當(dāng)局追求的目標(biāo)，容易引起管理當(dāng)局與部門(mén)工作者之間的誤會(huì)。隨著我國(guó)審計(jì)工作的快速發(fā)展，效益審計(jì)逐漸成為審計(jì)工作的重點(diǎn)。由于熟料具有半終產(chǎn)品和商品的雙重屬性，利用噸熟料耗生料這一指標(biāo)操縱利潤(rùn)的概率較大，審計(jì)單位也把這一指標(biāo)作為效益審計(jì)的一項(xiàng)重點(diǎn)工作來(lái)抓，即衡量熟料產(chǎn)出與生料投入關(guān)系是否恰當(dāng)，而確定這一審計(jì)目標(biāo)的標(biāo)桿一般來(lái)源于設(shè)計(jì)指標(biāo)和同行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的指標(biāo)。由于與領(lǐng)軍企業(yè)計(jì)量模式的不同和上述兩方面的客觀原因，這種計(jì)量模式也容易引起審計(jì)單位與企業(yè)管理當(dāng)局之間的誤會(huì)。
第二種計(jì)量模式從工藝流程角度來(lái)講，熟料耗的是入窯生料，而出磨生料是入窯生料的直接來(lái)源，將出磨水分控制在≤1%，意味著出磨生料基本為干生料，喂入預(yù)熱器的也基本是干生料。對(duì)于新型干法水泥生產(chǎn)線來(lái)講，預(yù)熱器一級(jí)筒的收塵效率一般在94%~95%，喂入的干生料在進(jìn)入一級(jí)筒后，同時(shí)有5%~6%的生料被窯尾風(fēng)機(jī)抽走，進(jìn)入電收塵或袋收塵回收，回粉通過(guò)生料提升機(jī)重新進(jìn)入生料均化庫(kù)。如果收塵控制得好，這一指標(biāo)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的實(shí)際料耗，或者在設(shè)計(jì)范圍附近波動(dòng)。比如，某企業(yè)日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)把生料給料量設(shè)定為1.61~1.62時(shí)，就能生產(chǎn)出1噸熟料，如果低于1.61，就不能生產(chǎn)出1噸熟料，而設(shè)計(jì)的實(shí)際料耗為1.5212，扣除5%~6%的收塵因素，則運(yùn)行的實(shí)際料耗在1.52～1.53。這種計(jì)量模式能夠克服或避免第一種計(jì)量模式的上述缺陷，同時(shí)也能夠直觀反映各企業(yè)之間在這一指標(biāo)上的橫向比較。這一點(diǎn)與第一種計(jì)量模式相比，也是最為突出的地方。
兩種計(jì)量模式的熟料成本不會(huì)發(fā)生變化。所謂成本，是指各種經(jīng)濟(jì)資源耗費(fèi)的總和，這種耗費(fèi)都是從源頭起算的。從成本歸集角度來(lái)看，雖然中間產(chǎn)品因產(chǎn)量計(jì)量方式不同使其單位成本發(fā)生變化，但成本總額不會(huì)發(fā)生變化，而最終產(chǎn)品或半終產(chǎn)品產(chǎn)量是一個(gè)定值，從而歸集到最終產(chǎn)品或半終產(chǎn)品的成本和單位成本不會(huì)發(fā)生變化。這就是說(shuō)，生料產(chǎn)量因上述兩種計(jì)量模式，會(huì)產(chǎn)生生料單位成本發(fā)生變化，但生料總成本不會(huì)發(fā)生變化，而熟料具有的半終產(chǎn)品和商品的雙重屬性決定了熟料產(chǎn)量計(jì)量具有唯一性，因而歸集到熟料產(chǎn)量的總成本和單位成本不會(huì)發(fā)生變化。就拿日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，假設(shè)全年生產(chǎn)熟料77.5萬(wàn)噸，生料產(chǎn)量與消耗量相同，出磨生料水分控制在0.4％，其他指標(biāo)見(jiàn)表1，物料的配比關(guān)系見(jiàn)表2。
按第一種計(jì)量模式計(jì)算的熟料成本,具體步驟如下：生料產(chǎn)量＝775000×1.5375＝119.16（萬(wàn)噸）；生料成本＝775000×1.5375×14.77÷10000＝1759.94（萬(wàn)元），單位成本＝濕基單位成本＝14.77元／噸；熟料成本，由于假設(shè)不涉及其他消耗，生料成本在熟料成本計(jì)算上屬于等額平行結(jié)轉(zhuǎn)過(guò)程，熟料成本＝生料成本＝1759.94萬(wàn)元，熟料單位成本＝1759.94÷77.5＝22.71（元／噸）。
按第二種計(jì)量模式計(jì)算的熟料成本，具體步驟為：生料產(chǎn)量＝775000×1.5375×（1－3.32％）÷（1－0.4％）＝115.66（萬(wàn)噸）；生料成本＝775000×1.5375×14.77÷10000＝1759.94（萬(wàn)元），單位成本＝1759.94÷115.66＝15.23（元／噸）；熟料成本，由于假設(shè)不涉及其他消耗，生料成本在熟料成本計(jì)算上屬于等額平行結(jié)轉(zhuǎn)過(guò)程，熟料成本＝生料成本＝1759.94萬(wàn)元，熟料單位成本＝176.99÷77.5＝22.71（元／噸）。
通過(guò)上述實(shí)證可以看出，兩種計(jì)量模式的熟料總成本和單位成本是一致的。
綜合上述情況，兩種計(jì)量模式熟料成本雖然不會(huì)發(fā)生變化，但由于第二種模式在如實(shí)反映生產(chǎn)控制和審計(jì)方面的優(yōu)越性，筆者認(rèn)為，在生產(chǎn)報(bào)表編制中，噸熟料耗生料指標(biāo)宜采取第二種計(jì)量模式。
料的質(zhì)量、計(jì)量的物耗在進(jìn)廠（或生產(chǎn)）總額中占有絕對(duì)重要的比重，其作用的絕對(duì)重要性決定了其在計(jì)量模式選擇上的絕對(duì)重要性，而第二種計(jì)量模式可以克服第一種計(jì)量模式對(duì)物料天然損失無(wú)法計(jì)量的缺陷。從積極、穩(wěn)妥的角度出發(fā)，筆者認(rèn)為，在生料耗原材料指標(biāo)的計(jì)算上，應(yīng)采用兩種計(jì)量模式的結(jié)合方式，即以第一種為主，第二種為輔，經(jīng)調(diào)整后的數(shù)據(jù)作為計(jì)算起點(diǎn)，而且長(zhǎng)期使用在生產(chǎn)上很少有盤(pán)盈或者盤(pán)虧現(xiàn)象，即使出現(xiàn)也在可容忍的誤差范圍之內(nèi)。
（中國(guó)混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
第一種計(jì)量模式適用濕基物料水分在1％以下，甚至更低的情況，而對(duì)于物料水分較大的企業(yè)，則會(huì)人為導(dǎo)致噸熟料耗生料指標(biāo)擴(kuò)大，而且物料水分越大，這一指標(biāo)就越大。如果物料水分受地域、氣候影響明顯，且不穩(wěn)定，則會(huì)引起這一指標(biāo)產(chǎn)生波動(dòng)，而且物料水分波動(dòng)越大，這一指標(biāo)波動(dòng)就越大，難以從數(shù)理統(tǒng)計(jì)角度為生料喂料量參數(shù)設(shè)定提供科學(xué)的實(shí)證數(shù)據(jù)。一些企業(yè)工作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，如果不按較大的料耗指標(biāo)給定，就不能生產(chǎn)出1噸熟料來(lái)，但往往難以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，而設(shè)計(jì)指標(biāo)往往是企業(yè)管理當(dāng)局追求的目標(biāo)，容易引起管理當(dāng)局與部門(mén)工作者之間的誤會(huì)。隨著我國(guó)審計(jì)工作的快速發(fā)展，效益審計(jì)逐漸成為審計(jì)工作的重點(diǎn)。由于熟料具有半終產(chǎn)品和商品的雙重屬性，利用噸熟料耗生料這一指標(biāo)操縱利潤(rùn)的概率較大，審計(jì)單位也把這一指標(biāo)作為效益審計(jì)的一項(xiàng)重點(diǎn)工作來(lái)抓，即衡量熟料產(chǎn)出與生料投入關(guān)系是否恰當(dāng)，而確定這一審計(jì)目標(biāo)的標(biāo)桿一般來(lái)源于設(shè)計(jì)指標(biāo)和同行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的指標(biāo)。由于與領(lǐng)軍企業(yè)計(jì)量模式的不同和上述兩方面的客觀原因，這種計(jì)量模式也容易引起審計(jì)單位與企業(yè)管理當(dāng)局之間的誤會(huì)。
第二種計(jì)量模式從工藝流程角度來(lái)講，熟料耗的是入窯生料，而出磨生料是入窯生料的直接來(lái)源，將出磨水分控制在≤1%，意味著出磨生料基本為干生料，喂入預(yù)熱器的也基本是干生料。對(duì)于新型干法水泥生產(chǎn)線來(lái)講，預(yù)熱器一級(jí)筒的收塵效率一般在94%~95%，喂入的干生料在進(jìn)入一級(jí)筒后，同時(shí)有5%~6%的生料被窯尾風(fēng)機(jī)抽走，進(jìn)入電收塵或袋收塵回收，回粉通過(guò)生料提升機(jī)重新進(jìn)入生料均化庫(kù)。如果收塵控制得好，這一指標(biāo)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的實(shí)際料耗，或者在設(shè)計(jì)范圍附近波動(dòng)。比如，某企業(yè)日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)把生料給料量設(shè)定為1.61~1.62時(shí)，就能生產(chǎn)出1噸熟料，如果低于1.61，就不能生產(chǎn)出1噸熟料，而設(shè)計(jì)的實(shí)際料耗為1.5212，扣除5%~6%的收塵因素，則運(yùn)行的實(shí)際料耗在1.52～1.53。這種計(jì)量模式能夠克服或避免第一種計(jì)量模式的上述缺陷，同時(shí)也能夠直觀反映各企業(yè)之間在這一指標(biāo)上的橫向比較。這一點(diǎn)與第一種計(jì)量模式相比，也是最為突出的地方。
兩種計(jì)量模式的熟料成本不會(huì)發(fā)生變化。所謂成本，是指各種經(jīng)濟(jì)資源耗費(fèi)的總和，這種耗費(fèi)都是從源頭起算的。從成本歸集角度來(lái)看，雖然中間產(chǎn)品因產(chǎn)量計(jì)量方式不同使其單位成本發(fā)生變化，但成本總額不會(huì)發(fā)生變化，而最終產(chǎn)品或半終產(chǎn)品產(chǎn)量是一個(gè)定值，從而歸集到最終產(chǎn)品或半終產(chǎn)品的成本和單位成本不會(huì)發(fā)生變化。這就是說(shuō)，生料產(chǎn)量因上述兩種計(jì)量模式，會(huì)產(chǎn)生生料單位成本發(fā)生變化，但生料總成本不會(huì)發(fā)生變化，而熟料具有的半終產(chǎn)品和商品的雙重屬性決定了熟料產(chǎn)量計(jì)量具有唯一性，因而歸集到熟料產(chǎn)量的總成本和單位成本不會(huì)發(fā)生變化。就拿日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，假設(shè)全年生產(chǎn)熟料77.5萬(wàn)噸，生料產(chǎn)量與消耗量相同，出磨生料水分控制在0.4％，其他指標(biāo)見(jiàn)表1，物料的配比關(guān)系見(jiàn)表2。
按第一種計(jì)量模式計(jì)算的熟料成本,具體步驟如下：生料產(chǎn)量＝775000×1.5375＝119.16（萬(wàn)噸）；生料成本＝775000×1.5375×14.77÷10000＝1759.94（萬(wàn)元），單位成本＝濕基單位成本＝14.77元／噸；熟料成本，由于假設(shè)不涉及其他消耗，生料成本在熟料成本計(jì)算上屬于等額平行結(jié)轉(zhuǎn)過(guò)程，熟料成本＝生料成本＝1759.94萬(wàn)元，熟料單位成本＝1759.94÷77.5＝22.71（元／噸）。
按第二種計(jì)量模式計(jì)算的熟料成本，具體步驟為：生料產(chǎn)量＝775000×1.5375×（1－3.32％）÷（1－0.4％）＝115.66（萬(wàn)噸）；生料成本＝775000×1.5375×14.77÷10000＝1759.94（萬(wàn)元），單位成本＝1759.94÷115.66＝15.23（元／噸）；熟料成本，由于假設(shè)不涉及其他消耗，生料成本在熟料成本計(jì)算上屬于等額平行結(jié)轉(zhuǎn)過(guò)程，熟料成本＝生料成本＝1759.94萬(wàn)元，熟料單位成本＝176.99÷77.5＝22.71（元／噸）。
通過(guò)上述實(shí)證可以看出，兩種計(jì)量模式的熟料總成本和單位成本是一致的。
綜合上述情況，兩種計(jì)量模式熟料成本雖然不會(huì)發(fā)生變化，但由于第二種模式在如實(shí)反映生產(chǎn)控制和審計(jì)方面的優(yōu)越性，筆者認(rèn)為，在生產(chǎn)報(bào)表編制中，噸熟料耗生料指標(biāo)宜采取第二種計(jì)量模式。
料的質(zhì)量、計(jì)量的物耗在進(jìn)廠（或生產(chǎn)）總額中占有絕對(duì)重要的比重，其作用的絕對(duì)重要性決定了其在計(jì)量模式選擇上的絕對(duì)重要性，而第二種計(jì)量模式可以克服第一種計(jì)量模式對(duì)物料天然損失無(wú)法計(jì)量的缺陷。從積極、穩(wěn)妥的角度出發(fā)，筆者認(rèn)為，在生料耗原材料指標(biāo)的計(jì)算上，應(yīng)采用兩種計(jì)量模式的結(jié)合方式，即以第一種為主，第二種為輔，經(jīng)調(diào)整后的數(shù)據(jù)作為計(jì)算起點(diǎn)，而且長(zhǎng)期使用在生產(chǎn)上很少有盤(pán)盈或者盤(pán)虧現(xiàn)象，即使出現(xiàn)也在可容忍的誤差范圍之內(nèi)。
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