新型節(jié)能材料應(yīng)用使模板技術(shù)獲得新突破

　　在建筑的全生命周期中實(shí)現(xiàn)高效率地利用資源，最低限度地影響環(huán)境，已成為當(dāng)今建筑的主導(dǎo)趨勢(shì)。近年來，我國(guó)每年約新建20億平方米建筑，預(yù)計(jì)到2020年底，全國(guó)房屋建筑面積將新增400億平方米，其建筑數(shù)量和建設(shè)速度都屬于世界建筑發(fā)展史上空前未有。在建筑建造和使用過程中，需要消耗大量的自然資源，同時(shí)增加環(huán)境負(fù)荷，而中國(guó)面臨能源和資源的嚴(yán)重短缺，以及生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重惡化，在資源再生利用率上也遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家。因此，迫切需要將可持續(xù)發(fā)展的理念引入到建筑領(lǐng)域的各個(gè)方面。

　　建筑模板作為一種建筑材料集中用于建筑施工階段。我國(guó)的建筑結(jié)構(gòu)以現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)為主體。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中，建筑模板（包括支架）是必不可少的重要工具。模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的30%以上，占結(jié)構(gòu)工程用工量的35%，占工期約55%。在國(guó)外，模板工程費(fèi)用所占比例更高，例如在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的北美和西歐，美國(guó)模板工程費(fèi)用占結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的50%，德國(guó)則高達(dá)60%。建筑模板技術(shù)直接影響到建筑工程的質(zhì)量、進(jìn)度和造價(jià)。當(dāng)前我國(guó)建筑模板主要用木（竹）材和鋼材制作，而采用什么材料制作建筑模板關(guān)系到資源的利用成本和對(duì)建筑的施工成本以及造成對(duì)環(huán)境的影響程度。武漢特安新材料有限責(zé)任公司最新研發(fā)的BWPC新材料在模板技術(shù)中的應(yīng)用不但很好的解決了建筑對(duì)節(jié)能、環(huán)保的要求，而且對(duì)傳統(tǒng)木、鋼模板難以做到的弧形橋梁模架系統(tǒng)做了很多令人稱贊的工程實(shí)例。

　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市交通壓力日漸突出，增設(shè)立交橋是減緩交通壓力的主要手段之一。近年來，一座座立交橋不斷涌現(xiàn)在各個(gè)交通要道路口。其中，弧形橋梁以嶄新的形態(tài)展現(xiàn)在人們的視線中。

　　矩形橋梁的模架系統(tǒng)支架按外形高差搭設(shè)成矩形即可，普通平面模板就能鋪裝成形，模架系統(tǒng)的安裝和加固相對(duì)容易，但弧形橋梁按照傳統(tǒng)的模架安裝，根本達(dá)不到技術(shù)規(guī)范和幾何外形的要求。其中，普通的鋼模要彎曲成多曲面外形相當(dāng)困難，且費(fèi)用較高；常用的木膠板、竹膠板模板更難彎制成形。多曲面外形建筑使模板支架的結(jié)構(gòu)形式和模板的成形方法變得極為特殊，施工單位對(duì)于弧形橋梁的模架系統(tǒng)必須重新審視。

　　一些施工單位對(duì)弧形橋梁的模架施工還不適應(yīng)，對(duì)模架施工的安全性信心不足，對(duì)外形幾何尺寸變異復(fù)雜性難以掌握，因此，模架安裝非常棘手。武漢特安新材料有限公司針對(duì)這一情況，重新調(diào)整了公司的經(jīng)營(yíng)模式，把經(jīng)營(yíng)了多年的腳手架模板方法改變成集建筑物模架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制作、安裝為一體的服務(wù)體系，并可以分包模架施工、模架租賃等業(yè)務(wù)，而且每項(xiàng)業(yè)務(wù)都派有具體負(fù)責(zé)人全程跟蹤，與客戶共同解決施工全過程中遇到的問題，使施工單位在模架系統(tǒng)這一關(guān)鍵工序上既省心又放心。

　　武漢特安新材料有限公司在北京市建筑工程研究模板與腳手架研究所的協(xié)助下，反復(fù)試驗(yàn)，多方論證，根據(jù)弧形橋梁的特點(diǎn)，獨(dú)創(chuàng)了一套弧形橋梁模架系統(tǒng)的施工技術(shù)，并多次應(yīng)用于在建項(xiàng)目，得到了施工單位的高度評(píng)價(jià)，進(jìn)一步證明其獨(dú)特的弧形橋梁模架系統(tǒng)的可行性和可靠性。

　　弧形橋梁模架系統(tǒng)由4部分組成：①腳手架（普通鋼管腳手架、碗扣式腳手架、輪盤式腳手架、門式架、貝雷架平臺(tái)或型鋼平臺(tái)）；②仿形支架，其定形誤差在3毫米以內(nèi)；③防腐木方，經(jīng)處理的防腐木方工作面平整度誤差小于1.5毫米，且周轉(zhuǎn)次數(shù)成倍增加；④BWPC多元復(fù)合板。

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　　這種形式組合成的弧形橋梁模架系統(tǒng)增強(qiáng)了腳手架使用元素的任意性，解決了竹膠板、木膠板不能彎曲成多曲面的難點(diǎn)，克服了鋼模板彎曲加工費(fèi)用高的弱勢(shì)，保證了模架系統(tǒng)施工過程的安全性，且把多曲面橋梁的外形幾何尺寸的誤差控制在了最小限度。

　　武漢特安新材料有限公司以BWPC多元復(fù)合板深加工的多曲面模板，可以滿足橋梁曲率加工成弧形橋梁需要的任何形狀，BWPC板表面光滑，很容易達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，脫模后混凝土表面光亮潔凈，色澤大大優(yōu)于鋼模板、木膠板和竹膠板。該系統(tǒng)不僅操作簡(jiǎn)單、快捷，而且能大大為施工單位縮短工期，提高效率，節(jié)約成本。

　　武漢特安新材料有限公司在董事長(zhǎng)杜鳴川先生的帶領(lǐng)下，弧形橋梁模架系統(tǒng)已多次實(shí)用于弧形橋梁施工中。從中鐵十五局、中鐵二十五局、中鐵五局、中建五局和武漢市市政等施工單位反饋的信息來看，該系統(tǒng)的聲譽(yù)很高，且一致被認(rèn)為從實(shí)踐上很好的解決了木膠板、竹膠板模板系統(tǒng)在施工中不能達(dá)到曲面效果的難題，開創(chuàng)新型節(jié)能材料應(yīng)用在模板技術(shù)上的新紀(jì)元。

　　由于新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，武漢特安新材料有限公司在橋梁模架、建筑工程行業(yè)中逐漸成為一顆璀璨的新星。

　　背景資料

　　BWPC多元復(fù)合板：BWPC（BWPC是取竹、木、塑料、復(fù)合4個(gè)英文單詞的第一個(gè)字母）是一種新型環(huán)保節(jié)能型建筑材料，它是利用天然速生的竹材作骨架，以玻纖網(wǎng)或玄武纖維作次表層增強(qiáng)材料，以生物質(zhì)作填料，利用塑料和人造板的關(guān)聯(lián)技術(shù)，采取網(wǎng)絡(luò)互穿的辦法生產(chǎn)而成。該材料突破了環(huán)境材料“界面層結(jié)合難點(diǎn)”的界限，攻克了建筑模板怕水浸泡不耐用的世界難題，打破了人造板制造理論的限制，被評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)推廣專利。BWPC板耐酸堿、耐水泡、不變形，在模板工程應(yīng)用中安裝簡(jiǎn)單、操作靈活，而且僅用少許脫模劑即可輕松脫模，模板損壞或者不用后，可回收加工再利用，完全符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求。

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