VIPA PLC在瀝青攪拌站上的應用

2008/10/23 00:00 來源:中國混凝土網(wǎng)

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  摘要:本文介紹VIPA公司300S、500S PLC及200V從站系統(tǒng)在瀝青攪拌站上的應用,并將VIPA公司PLC與同類PLC做了相應的比較,闡述了VIPA公司PLC的突出優(yōu)勢。 
關(guān)鍵詞:瀝青攪拌站,VIPA PLC,300S,500S,200V從站系統(tǒng) 

  1.概述 

  瀝青攪拌設(shè)備主要用于高速公路的建設(shè)和維護, 是一種復雜的綜合配套設(shè)備,獨立運轉(zhuǎn)部件多,工藝流程復雜。特別是用于高等級公路的設(shè)備,對瀝青、骨料、粉料的計量精度和溫度要求高,設(shè)備由于在野外作業(yè),工作環(huán)境惡劣,因此對該設(shè)備控制系統(tǒng)性能相對要求也較高。綜合考慮上述因素,采取必要的設(shè)計措施,才能滿足高等級公路施工的要求。 

  瀝青混合料攪拌設(shè)備主要包括供料控制,溫度控制,計量控制,除塵控制,成品倉控制等。其控制系統(tǒng)的任務(wù)是按照工藝流程順序控制各部設(shè)備,按生產(chǎn)配方自動進行計量拌料。目前控制系統(tǒng)基本采用PC+PLC的控制模式,上位機PC主要用于下發(fā)控制指令進行生產(chǎn)監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理;下位機PLC負責全部的過程控制。 

  2.可編程序控制器( PLC )在攪拌樓控制中的應用特點 

  2.1 通用特點 

  PLC作為瀝青混凝土攪拌設(shè)備控制的核心元件,其性能直接影響整機的性能,因此PLC選型應注意以下幾點: 

  • 動態(tài)計量要求PLC運算速度快,掃描周期應在10ms以內(nèi) 
  • 設(shè)備控制點多,要求PLC內(nèi)存要大,要有一定余量 
  • 通訊速度要快,上位機畫面刷新速度應大于5次/秒 
  • 選用模塊化PLC,便于系統(tǒng)擴展. 
  • 在整機性能滿足要求的前提下,盡量簡化系統(tǒng),降低成本,提高整機的性能價格比。 

  2.2 特點比較 

  目前控制系統(tǒng)大多采用的西門子PLC,其中S7-400(S7-412)是大型PLC,CPU速度快,內(nèi)存大,性能優(yōu)異,但價格較貴。S7-300(S7-314C,S7-315)成本較低,但是性能有差距。 

  VIPA推出的300S系列PLC是完全兼容西門子S7-300/400 PLC的高性能PLC,其特點是:CPU運行速度快、內(nèi)存大(2MB)、通訊接口多(具有PROFIBUS-DP主站、MPI、內(nèi)置以太網(wǎng)接口等,并且集成了高速模擬量輸入,高速計數(shù)器等端口)、編程與STEP7完全兼容,程序無需修改可直接運行,其I/O模塊和附件與S7-300可直接互換使用。 

  為了提高設(shè)備性能,降低成本,我們選用了VIPA的可編程控制器,先后設(shè)計了集中式控制系統(tǒng)與分布式總線控制系統(tǒng): 

  2.3集中式控制系統(tǒng) 

  選用VIPA-300S PLC,系統(tǒng)的組成為: 

  • 300S-CPU:VIPA 314-6CF02 
  • 300V數(shù)字量輸出模板:VIPA 322-1BL00 
  • 300V數(shù)字量輸入模板:VIPA 321-1BL00 
  • 300V模擬量輸入模板:VIPA 331-1KF01 
  • 300V模擬量輸出模板:VIPA 332-5HD01 

  2.4分布式控制系統(tǒng) 

  選用VIPA-515S 板卡式CPU為主站, 安裝在控制室的工控機內(nèi): 

  現(xiàn)系統(tǒng)的組成為: 

  • 500S-CPU: VIPA 515-2AJ00 
  • 200V-DP模板: VIPA 253-1DP01 
  • 200V數(shù)字量輸出模板: VIPA 221-1BF00 
  • 200V數(shù)字量輸入模板:VIPA 222-1HF00 
  • 200V模擬量輸入模板:VIPA 231-1BD53 
  • 200V模擬量輸出模板:VIPA 232-1BD51 

 [Page] VIPA 200V從站: 

  采用200V I/O模塊,安裝在現(xiàn)場各控制箱中作為系統(tǒng)中的從站,對本單元設(shè)備進行采集與控制。系統(tǒng)采用PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線通訊,實現(xiàn)瀝青攪拌站過程控制。 

  3.PLC 的程序設(shè)計 

  VIPA PLC采用西門子STEP7編程軟件進行編程,程序用梯形圖和語句表方式編寫。程序包括計量控制,溫度控制,成品倉控制等。 

  3.1 計量控制 

  計量控制是攪拌站控制最關(guān)鍵的部分,要求PLC A/D采集精度高,響應迅速,稱量控制準確. CPU-314ST中集成的4路AD單元, 采集速度可達170次/秒,精度為12位,完全可以滿足工藝要求,我們利用其對石料、粉料、瀝青等稱量值進行動態(tài)采集,PLC根據(jù)生產(chǎn)配方對稱量信號運算處理后,由輸出模塊自動控制石料秤門、粉料螺旋輸送機、瀝青泵等開啟停止,進行計量控制以及攪拌控制等。 

  程序設(shè)計了6種石料計量、3種粉料計量、1種瀝青計量、1種添加劑計量.為了提高計量精度,各計量程序中編制了落差自動修正功能,計量中即有靜態(tài)修正又有動態(tài)修正控制; 為了提高油石比精度,瀝青計量采用二次計量方式,先按設(shè)定重量的120%稱量,待骨料、粉料稱量完成后,經(jīng)過二次運算,再按配方進行噴灑。石料計量采用雙料門控制;粉料計量螺旋采用變頻器調(diào)速控制,使計量級配更加準確。 

  3.2 溫度控制 

  • 瀝青混合料溫度控制是關(guān)鍵生產(chǎn)工藝。精確控溫需要燃燒器,除塵器的聯(lián)動配合。 

  • 石料采用燃燒器烘焙加熱,溫度高低由風門大小調(diào)節(jié)同時受骨料含水量等外部條件影響。PLC采用內(nèi)置的溫度調(diào)節(jié)功能塊進行控溫。 

  • 除塵器負壓是燃燒器燃燒效率的關(guān)鍵因素之一,PLC利用內(nèi)置 PID功能塊對負壓進行控制。 

  3.3成品倉控制 

  • 成品倉是瀝青攪拌站的重要組成部分,成品倉控制主要是運料小車的卷揚控制,運料小車根據(jù)指令在規(guī)定的時間范圍內(nèi)將成品料運送至不同的倉位。 

  • 小車卷揚控制關(guān)鍵是小車的精確定位。功能的實現(xiàn)是利用 CPU-314ST中集成的4路高速計數(shù)單元配合編碼器和變頻器來實現(xiàn)。 

  3.4功能擴展與兼容 

  • 隨著道路施工工藝的不斷改進更新,瀝青攪拌站外圍設(shè)備會不斷增加,一體化控制要求PLC具有較強的可擴展性。 CPU-314ST單機架32模塊的可擴容量為攪拌站外圍設(shè)備的加入提供了便利的操作和可靠的保證。 

  • 瀝青攪拌設(shè)備控制的智能化和人性化要求日益突出,過去生產(chǎn)的攪拌站就面臨著一個控制系統(tǒng)改造的問題,對于舊的采用西門子PLC的控制系統(tǒng)應用VIPA PLC改造快捷方便,減少了硬件改動和軟件改動。 

 [Page] 4.上位機軟件設(shè)計 

  上位機選用FameView工業(yè)組態(tài)軟件,采用太網(wǎng)方式與VIPA-PLC通訊(100MHz),運行在WINDOWS 2000 / XP環(huán)境下。隨著客戶對攪拌站工藝要求的提高上位機組態(tài)系統(tǒng)一般要求具有復雜的畫面功能,強大的數(shù)據(jù)處理功能和實時交互的配方報表,報警功能。上位機組態(tài)系統(tǒng)的功能實現(xiàn)依賴于與PLC的無障礙快速通訊。VIPA PLC的以太網(wǎng)通訊模式對實現(xiàn)上述功能提供了完美解決方案。 

  a) 主畫面:生產(chǎn)流程監(jiān)控和計量監(jiān)控; 

  在生產(chǎn)過程中切換到其他控制畫面。 

  b)控制子畫面:供料控制,設(shè)備控制,加熱控制等。 

  c) 生產(chǎn)設(shè)定:生產(chǎn)攪拌參數(shù)設(shè)定, 存儲配方和調(diào)用配方,在此系統(tǒng)中設(shè)計了200個配方;可隨意地以文件形式另存在硬盤或軟盤中。 

  d) PLC狀態(tài)監(jiān)控:真實反映現(xiàn)場的I/O狀態(tài),利于故障的檢查和排除; 

  e)數(shù)據(jù)管理:隨時記錄每一循環(huán)的稱量數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存SQL Server 2000大型數(shù)據(jù)庫,便于匯總查詢和打印打?。焊鶕?jù)數(shù)據(jù)報表的內(nèi)容,可控制打印機進行實時逐行或逐頁打?。?nbsp;

  f)資料管理:主要是各種報警提示和維修保養(yǎng)相關(guān)的信息。 

  5.結(jié)束語 

  北京德基機械有限公司是生產(chǎn)瀝青攪拌站的專業(yè)廠家,原控制系統(tǒng)采用西門子S7-400系列PLC。兩個系統(tǒng)的運行速度我們也進行了對比,原S7-400系統(tǒng)運行時的掃描周期為7毫秒,采用VIPA-314ST CPU系統(tǒng)運行時的掃描周期為2毫秒,再者通訊方式由原來的MPI通訊(187.5KHz)改為以太網(wǎng)通訊(100MHz),既提高了通訊速度又降低了成本(省略了5611通訊卡),上位機的動態(tài)監(jiān)控畫面也因此顯得更加流暢。 

  由于本系統(tǒng)完全兼容S7-300系列產(chǎn)品,其I/O模塊國內(nèi)市場占有量較高,技術(shù)成熟,既使生產(chǎn)過程中PLC控制系統(tǒng)硬件發(fā)生故障,也可以立即查明原因更換相應器件,最大限度的縮小在線維修時間,采用VIPA-300S PLC不但降低了成本還提升了整套控制系統(tǒng)的性能,使全系統(tǒng)的運行更加安全、可靠、性能更優(yōu)異。
 
原作者: 北京德基機械有限公司 魏建強

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