勁性混凝土柱施工工藝
......
| 1 在鋼筋混凝上箱形基礎(chǔ)上生根。柱內(nèi)型鋼均為工字形，工程勁性混凝土柱特點(diǎn)： ?。?）柱內(nèi)型鋼截面尺寸大，重量大，安裝不便。 （2）柱內(nèi)鋼筋密集，箍筋加工復(fù)雜，綁扎不便。 ?。?）勁性混凝土柱與其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件相交點(diǎn)多，鋼筋處理復(fù)雜。 ?。?）柱截面形式多變，模板設(shè)計(jì)、施工困難。 （5）柱肉型鋼第一節(jié)生根須牢固，質(zhì)量要求高。 ?。?）柱內(nèi)型鋼間的連接質(zhì)量要求高。 2 勁性混凝土柱施工順序 根據(jù)勁性混凝土柱與塔吊的位置關(guān)系對型鋼分節(jié)→型鋼場外加工，進(jìn)場驗(yàn)收→吊裝第一節(jié)型鋼→調(diào)整型鋼位置和垂直度→灌注無收縮砂漿葉綁扎勁性混凝土柱鋼筋→支設(shè)勁性混凝土柱模板→澆筑勁性技混凝土→拆模→吊裝第二節(jié)型鋼→固定型鋼調(diào)整垂→焊接型鋼葉焊縫探傷檢測→綁扎勁性混凝土柱鋼筋→ 支設(shè)勁性混凝土模板→澆筑勁性技混凝土→拆模。 3 柱內(nèi)型鋼材料加工 由于型鋼在柱身內(nèi)通長布置，高度較高，總重量大，超過塔吊吊裝負(fù)荷，一次施工無法實(shí)現(xiàn)。為便于施工、吊裝和運(yùn)輸，勁性混凝土柱內(nèi)的型鋼，根據(jù)塔吊與勁性柱的位置關(guān)系，算出吊重進(jìn)行分節(jié)加工，每節(jié)長度3.5～5.7不等，越靠近塔吊位置的柱型鋼長度越長。分節(jié)后的型鋼重量在1.6～2.34t，為保證型鋼吊裝方便、安全和上下兩節(jié)型鋼之間的臨時連接固定可靠，型鋼加工時兩端翼緣加寬，并在加寬預(yù)留螺栓孔洞，供型鋼吊裝和上下節(jié)連接固定用 4 勁性混凝土柱內(nèi)型鋼安裝 4.1 第一節(jié)往內(nèi)型鋼的安裝與固定 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，柱下端距基礎(chǔ)底在面30nun，柱安裝就位后灌筑相當(dāng)于C30混凝土強(qiáng)度的無收縮砂漿人（AB－3型環(huán)氧聚合物砂漿）。 為確保勁性混凝土柱和柱內(nèi)型鋼立立準(zhǔn)確，并保證型鋼生根牢固，在型下部用鋼板支墊，通過鋼絲繩上的籃螺栓調(diào)整型鋼的垂直度，最后湛無收縮砂漿。操作工藝如下。 ?。?）使用全站儀對勁性混凝土柱進(jìn)行精確定位（偏差不超過大±1mm），預(yù)埋固定型鋼的螺栓。 ?。?）按勁性柱編號吊裝就位。利用型鋼上的加寬翼緣作型鋼的起吊點(diǎn)，使型鋼底部的螺栓孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，并用小塊鋼板沿型鋼四周一個角墊起約30 mm. ?。?）吊裝大致就位后即在勁性柱的上部四個方向，用鋼絲繩一頭掛在型鋼的加寬翼緣上，一頭拴在地錨上，移開塔吊臂。 （4）通過調(diào)節(jié)鋼絲繩上的花籃螺栓調(diào)整型鋼的垂直度（使用線墜檢查）。 ?。?）在保證型鋼垂直度的同時，勁性柱內(nèi)兩根型鋼的相對位置關(guān)系尤為重要。為此于兩型鋼的上口用G-70鋼模板在兩側(cè)夾緊，中間穿對拉螺栓不斷擰緊，以校正兩型鋼的位置，另采用鋼管夾緊兩型鋼，效果良好。 ?。?）通過結(jié)構(gòu) 50 cm線返出勁性柱下口標(biāo)高。使用薄鋼板楔塊支墊在型鋼下部，使型鋼的垂直度和標(biāo)高符合要求后，擰緊地腳螺栓的螺母。 ?。?）用測量儀器全面檢查型鋼的標(biāo)高、位置和垂直度，確認(rèn)無誤后重新加固，最后在勁性往底部準(zhǔn)筑環(huán)氧聚合物無收縮砂漿。 （8）型鋼底部灌漿：YJ－快干型封閉膠和AB-3型環(huán)氧聚合物砂漿的凝結(jié)速度快，為防止浪費(fèi)并保證連續(xù)施工，事先根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際縫隙大小和數(shù)量進(jìn)行精確計(jì)算，以1根勁性柱的用量作為一次配制量。 底部灌漿前，應(yīng)嚴(yán)格確保將空隙表面的灰塵、油污、雜物清理干凈，用YJ－快干型封閉膠，沿縫隙四邊涂刮，在四邊均勻留出4個灌筑口并粘注漿嘴（由礦泉水瓶嘴制作），2h后灌漿。YJ－快干型封閉膠由桶裝灰色甲組分和黃色管裝乙組分構(gòu)成，按甲：乙＝100：（2～4）的比例在小鐵板上混合拌勻，立即封縫、粘灌漿嘴。 用大礦泉水瓶盛裝配制好的砂漿，由灌漿嘴注入，應(yīng)準(zhǔn)確把握灌注速度以保證膠料飽滿，樹脂注入速度降低至基本不再進(jìn)膠為止。 拆除灌漿嘴并用樹脂砂漿封死，待樹脂固化后清理表面的封閉膠。AB－3型環(huán)氧聚合物砂漿初凝時間為1h，養(yǎng)護(hù)時間為 4d. 4.2 第二節(jié)以上型鋼的安裝與固定（1）用鋼管在第一節(jié)勁性混凝土柱的周圍搭設(shè)施工平臺，其高度低于第一節(jié)型鋼頂部50cm左右。平臺寬1.2m，外側(cè)為lm高的護(hù)身欄桿，平臺上鋪有腳手板，作為安裝及焊接第二節(jié)型鋼的操作平臺，通大風(fēng)和寒冷天則在護(hù)身欄桿外側(cè)目擋塑料布。 ?。?）用塔吊將第二節(jié)勁性柱型鋼吊裝就位后，在四面用鋼絲繩及花籃螺栓與地錨拉接，用線墜控制勁性柱內(nèi)型鋼的垂直度。 （3）勁性柱內(nèi)型鋼的標(biāo)高、位置和垂直度調(diào)整完畢，在型鋼的加寬翼緣 兩邊加鋼夾板，用螺栓連接固定上下兩節(jié)型鋼，在四個角處點(diǎn)焊，再校核 一遍垂直度，確認(rèn)無誤后正式焊接。 ?。?）豎向連接采用手工焊接，一級焊縫。焊完后用氧氣割去加寬翼緣板，打磨焊縫。焊縫采用小型超聲波檢定儀現(xiàn)場檢定。 [Page] 5 勁性柱鋼筋工程 ?。?）為便于型鋼施工，應(yīng)將勁性柱鋼筋的綁扎速度控制在型鋼施工后。型鋼與勁性柱主筋間采用拉鉤連接。先在型鋼壓板上劃出拉鈞位置線，拉構(gòu)帶拐頭（長度為5倍鋼筋直徑）雙面焊接在型鋼腹板上。拉鉤焊接后綁扎柱箍筋。 （2）為保證柱箍形狀和尺寸準(zhǔn)確，勁性柱箍筋加工時先在鋼板上放出柱箍大樣，焊接短鋼筋頭制作柱箍加工胎具。 ?。?）勁性混凝土柱內(nèi)型鋼與梁、墻、板的縱向鋼筋相交時，相互穿插復(fù)雜，同時也是結(jié)構(gòu)的重要位置，須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求精心施工。 （4）梁縱筋與勁性混凝土柱內(nèi)的型鋼正交時，可在型鋼上現(xiàn)場開孔，嚴(yán)格保證開孔直徑只大于鋼筋直徑2mm.梁主筋穿過型鋼后，重新焊接洞口封閉，焊接時不傷害梁主筋，以保證梁、柱受力不削弱。 ?。?）焊接時在鋼筋坡口處下面用銅片做成瓦狀，兜住焊接鋼筋，靠緊型鋼腹板施焊，防止焊水遺漏保證等強(qiáng)焊接。 6 勁性混凝土柱模板工程 ?。?）勁性混凝土柱的截面為矩形面，豎龍骨為50 mmx100mm方木。面板與豎龍骨間用圓釘連接，模板間采用錯臺縫。 堅(jiān)龍骨外側(cè)用10號槽鋼可調(diào)柱箍加固。矩形截面柱長邊中間加設(shè)1道M16對拉螺栓。模板采用腹膜多層板。該模板重量輕，便于施工和減少塔吊吊次。 ?。?）橢圓形勁性混凝土柱，截面形式為橢圓，使用全鋼定型模板。橢圓形由4個圓弧組成，故將橢圓模柱模板設(shè)計(jì)成4塊（半橢圓形），其面板及肋板均采用 4 mm厚鋼板，模板間的連接邊板采用 8 mm厚鋼板、M12螺栓連接。柱模板單節(jié)高度1200 mm和 600 mm，在平整的場地上拼裝。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M12螺栓拼成設(shè)計(jì)高度的2個半橢圓柱模板后，用砂輪將接縫錯臺磨平，模板內(nèi)部清理干凈涂刷脫模劑，經(jīng)驗(yàn)收合格后即用塔吊就位。就位后在定型柱模板外用10 號槽鋼柱箍按600 mm間距加固。 7 混凝土工程 勁性柱混凝土澆筑分批流水施工水平、垂直運(yùn)輸由塔吊完成。采用人投放、軟管（或溜槽）下料?；炷磷杂蓛A落高度不大于1.5m，邊澆筑邊提升。分層厚度控制在50 cm以內(nèi)，同時用標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制。 由于勁性柱內(nèi)鋼筋密集，故使用φ30高頻振搗棒，振搗時間不超過20S，待表面泛漿自平，氣泡溢出即可，嚴(yán)禁過振。當(dāng)上層混凝土振搗時振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50～100mm。 |
（中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
編輯：
監(jiān)督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文內(nèi)容為作者個人觀點(diǎn)，不代表水泥網(wǎng)立場。如有任何疑問，請聯(lián)系news@ccement.com。（轉(zhuǎn)載說明）
