水淬電爐鋼渣制備高強度復合水泥

2007/01/29 00:00 來源:

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    一種由鋼鐵企業(yè)廢渣--水淬電爐鋼渣與粉煤灰、石灰石組成的高強度復合水泥在黃石考山集團研究成功。 

    當?shù)劁撹F企業(yè)在電爐煉鋼工序真有水淬電爐鋼渣(灰白色粉末)排出,經(jīng)過對該廢渣進行化學成分分析及礦物組成研究以后:水淬電爐鋼渣在電路煉鋼過程中為去除硫、磷等雜質組成,凈化鋼種,加入高品位螢石及優(yōu)質石灰,廢渣中含有較高的氧化鈣,二氧化硅,出爐時經(jīng)過水急冷(水淬),使其保持了較高的潛在物理化學活性。該廢渣的主要礦物組成為硅酸二鈣、氟鋁酸鈣、方鎂石等,尚含有一定數(shù)量的鋁酸一鈣、二鋁酸一鈣、氧化亞鐵——氧化鎂固溶體等。其中氟鋁酸鈣系塊凝塊硬高早強礦物,具有溶解度大、溶解速度快的特性。鋁酸一鈣為快硬不快凝高強礦物。兩種礦物均對水泥水化過程產(chǎn)生顯著的促凝促硬效果,對提高年毫的早期強度大有裨益。此外,適量的氧化鎂在水泥水化后期仍持續(xù)緩慢水化生成氫氧化鎂凝膠,并產(chǎn)生一定的微膨脹應力,可顯著增加水泥石內(nèi)部微歡結構的斂密性。同時,廢渣中的主要礦物硅酸二鈣對水泥28d及以后強度的發(fā)揮貢獻較大,上述因素復合后,穩(wěn)定提高了水泥的后期及長期強度。

    工業(yè)生產(chǎn)過程中,采用的水淬電爐鋼渣比例在20%以上,水泥成品細廢控制在3.0%以下,水泥中的SO3含量在2.5-2.7%,制備的32.5級水泥3d抗折/抗壓強度≥3.9/18.5MPa,28d抗折/抗壓≥7.8/38.0MPa;42.5級水泥3d抗折/抗壓強度≥5.8/24.1MPa,28d抗折抗壓強度≥8.3/47.7MPa。已達到早強型復合水泥標性要求,澆股了單搭粉煤灰做混合材時水泥早期強度偏低的弊端。

    該復合水泥早期強度高、凝結硬化快、后期強度持續(xù)增長,具有良好的施工性能和微膨脹和自密實功能,適用于大體積水下工程及潮濕環(huán)境中混凝土的配置。同時,該水泥堿含量低(《0.50%)、水化熱低,抗裂及抗干縮能力強,能有效防止堿—骨料反應,提高混凝土的密實性及耐久性。

    以年產(chǎn)20萬噸書你廠為例,生產(chǎn)水淬電爐鋼渣復合水泥相對于生產(chǎn)礦渣水泥而言,年可增加純效益360萬元,大量綜合利用工業(yè)廢渣、凈化環(huán)境的同時,具有巨大的潛在社會效益。

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