日產(chǎn)5000噸以上水泥窯袋式除塵器項(xiàng)目通過(guò)鑒定

    由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院研制開(kāi)發(fā)的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)“5000t／d以上規(guī)模新型干法水泥窯尾廢氣處理用袋式除塵器”于11月11日在廣州珠江水泥廠通過(guò)成果鑒定。

     這項(xiàng)成果有兩大突出特點(diǎn)?！沁@項(xiàng)成果改變了大型水泥生產(chǎn)線一直采用靜電除塵模式的狀況，是國(guó)內(nèi)目前窯尾廢氣處理用最大的袋式除塵器。二是這項(xiàng)成果的除塵效果達(dá)到出口粉塵排放濃度小于10mg/Nm3。

     成果鑒定會(huì)由中國(guó)建材協(xié)會(huì)主持，來(lái)自安徽海螺、浙江三獅、南京水泥院、天津水泥院、中國(guó)建材協(xié)會(huì)、中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)建材機(jī)械協(xié)會(huì)、華南理工大學(xué)和廣東省經(jīng)貿(mào)委等單位的9位專家組成鑒定委員會(huì)。與會(huì)專家一致認(rèn)為，這項(xiàng)研制及應(yīng)用成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

     統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，水泥生產(chǎn)規(guī)模日趨大型化。2000年以前，全國(guó)日產(chǎn)5000噸規(guī)模的生產(chǎn)線只有l(wèi)O條左右，而到了2004年，全國(guó)日產(chǎn)5000噸規(guī)模的生產(chǎn)線已有100余條，日產(chǎn)10000噸的生產(chǎn)線也有3條投產(chǎn)，新型干法水泥生產(chǎn)線也已達(dá)550多條。而大規(guī)模水泥生產(chǎn)線窯尾廢氣除塵是水泥企業(yè)環(huán)保的關(guān)鍵所在。

     在我國(guó)，大型水泥廠的窯尾除塵長(zhǎng)期都是采用靜電除塵器。但靜電除塵器對(duì)比電阻的敏感性及其除塵機(jī)理，決定了其粉塵排放濃度較高，一般都在lOOmg/Nm3。隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保要求不斷提高，環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)要求水泥窯尾粉塵排放濃度要達(dá)到歐洲先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。因此研制大風(fēng)量、低排放濃度、高效率、耐高溫的袋式除塵器是水泥窯尾廢氣除塵發(fā)展的必然趨勢(shì)。實(shí)踐證明，袋式除塵器在控制粉塵排放和脫硫方面都有明顯優(yōu)勢(shì)。專家預(yù)測(cè)，我國(guó)對(duì)水泥旋窯廢氣處理所要求的標(biāo)準(zhǔn)正逐步與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌，在未來(lái)幾年內(nèi)，水泥旋窯廢氣處理采用袋式除塵器的需求量將會(huì)越來(lái)越大。

     承接使用這個(gè)項(xiàng)目成果的是廣州珠江水泥有限公司。這家水泥企業(yè)是德國(guó)著名水泥生產(chǎn)商海德堡水泥有限公司和珠江水泥廠的合資企業(yè)。在與合肥水泥研究設(shè)計(jì)院合作后，珠江水泥廠于今年4月一次投入運(yùn)行成功。半年多來(lái)，在窯產(chǎn)量達(dá)到5400t／d左右的情況下，使用這項(xiàng)成果后的檢測(cè)結(jié)果顯示：窯尾粉塵排放濃度達(dá)到歐洲排放標(biāo)準(zhǔn)。

     鑒定結(jié)果表明：這項(xiàng)成果中除塵器的粉塵排放濃度、系統(tǒng)阻力等技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，完全可以滿足水泥行業(yè)的環(huán)保要求。
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