徐殿利：耐火材料行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展思考

中國(guó)耐火材料協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng) 徐殿利

　　耐火材料行業(yè)屬中小行業(yè)，全行業(yè)年銷(xiāo)售額（包括原料在內(nèi)）只有2000多億元，但耐火材料行業(yè)服務(wù)領(lǐng)域?qū)?，在?guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展當(dāng)中有著不可替代的重要作用。如果沒(méi)有耐火材料，將煉不出一噸鋼（包括銅、鉛、鋅、鋁等十種有色金屬），燒不出一噸水泥，生產(chǎn)不出來(lái)一平方米玻璃。耐材行業(yè)行業(yè)的服務(wù)對(duì)象都是我們國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)，當(dāng)然也包括我們水泥行業(yè)。

　　首先談一下耐火材料行業(yè)的現(xiàn)狀。2000年以來(lái)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度最快的階段。10年來(lái)，全國(guó)各行業(yè)都得到了高速發(fā)展，耐火材料行業(yè)在高溫工業(yè)高速發(fā)展的拉動(dòng)下，也得到了快速的發(fā)展。耐火原材料產(chǎn)量從2000年的1000多萬(wàn)噸，到現(xiàn)在的每年6000多萬(wàn)噸，2011年耐火材料制品產(chǎn)量2950萬(wàn)噸。根據(jù)歐洲耐火材料制造者聯(lián)合會(huì)（PRE）統(tǒng)計(jì)，中國(guó)的耐火材料產(chǎn)量占了世界的69%，中國(guó)耐火材料出口200萬(wàn)噸左右，2008年出口量達(dá)210萬(wàn)噸，而進(jìn)口量只占國(guó)內(nèi)需求量的不足0.03%。說(shuō)明我們國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的耐火材料不管在數(shù)量、品種、質(zhì)量上基本能夠滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)高溫工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的需要。

　　接下來(lái)講一下對(duì)行業(yè)的下一步看法。我們應(yīng)該吸取十年發(fā)展中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，10年來(lái)，雖然全國(guó)各行業(yè)都取得了很大成就，也包括耐火材料行業(yè)。但也存在一些問(wèn)題，如產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。作為一個(gè)行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩最明顯的標(biāo)志主要是兩個(gè)方面。一是行業(yè)內(nèi)部企業(yè)間無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，競(jìng)相殺價(jià)，市場(chǎng)秩序混亂；二是下游行業(yè)持續(xù)壓低采購(gòu)價(jià)格，無(wú)端拖欠貨款。我們耐火材料行業(yè)早已存在以上兩個(gè)方面的問(wèn)題。有領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家及協(xié)會(huì)的同志講，我國(guó)耐火材料的普通產(chǎn)品比例高，高端產(chǎn)品、高附加值產(chǎn)品比例低，企業(yè)應(yīng)上高技術(shù)含量、高附加值和功能性耐火制品等等，我們應(yīng)冷靜的思考一下：

　　1、高端產(chǎn)品品種比例大是不是一個(gè)合理的結(jié)構(gòu)？從需求的角度看，高端品種比例大，并不能說(shuō)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一定合理。那么怎樣的結(jié)構(gòu)才算合理？應(yīng)該是下游行業(yè)對(duì)產(chǎn)品和品種的需求結(jié)構(gòu)，才是合理的結(jié)構(gòu)，絕不是高端品種越多越合理。如果耐材行業(yè)“三大件”產(chǎn)品只占總量的1%，就是30萬(wàn)噸/年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場(chǎng)需求。這樣的結(jié)構(gòu)合理嗎？

　　2、目前，哪個(gè)品種是高端產(chǎn)品？哪個(gè)又是高技術(shù)含量產(chǎn)品？所有企業(yè)都能生產(chǎn)，產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，利潤(rùn)率極低的產(chǎn)品，還算是高技術(shù)含量和高端產(chǎn)品嗎？我認(rèn)為，同類(lèi)產(chǎn)品相比，看誰(shuí)的產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低、市場(chǎng)占有率高。在目前情況下，只要有利潤(rùn)就是好產(chǎn)品，哪怕是粘土磚也是如此。

　　3、目前，哪個(gè)產(chǎn)品是高附加值產(chǎn)品？由于產(chǎn)能過(guò)剩導(dǎo)致的市場(chǎng)秩序混亂，競(jìng)相殺價(jià)，所有品種的利潤(rùn)空間都不大。下一步，耐材行業(yè)在不增加總量的前提下，把現(xiàn)有的產(chǎn)品做好。[Page]

　　接下來(lái)，我談?wù)勎覍?duì)耐火材料行業(yè)的幾點(diǎn)建議：

　　1、引導(dǎo)和推動(dòng)企業(yè)聯(lián)合重組，提高生產(chǎn)集中度和整體競(jìng)爭(zhēng)能力。

　?。?）差距：

　?、?011年，歐洲耐火材料制造者聯(lián)合會(huì)（PRE）的數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)的耐火材料產(chǎn)量占世界的69%，但是統(tǒng)計(jì)的銷(xiāo)售收入排行在前10名企業(yè)中，沒(méi)有一家中國(guó)的企業(yè)。

　　②據(jù)PRE統(tǒng)計(jì)，2011年中國(guó)對(duì)歐洲的出口量占?xì)W洲進(jìn)口總量的61%，但出口額僅占41%，低20個(gè)百分點(diǎn)。這意味著中國(guó)的耐火材料的價(jià)格太低。2011年歐洲耐材產(chǎn)量600萬(wàn)噸，年?duì)I業(yè)額45億歐元，綜合平均價(jià)格6000元/噸以上，而我國(guó)耐材的價(jià)格只有4000元/噸左右。

　?。?）近年來(lái)耐材企業(yè)聯(lián)合重組還是有進(jìn)展的，如濮耐股份、青花集團(tuán)、瑞泰科技、利而股份、通達(dá)等。我個(gè)人認(rèn)為，大宗產(chǎn)品，互補(bǔ)性較強(qiáng)的企業(yè)，應(yīng)通過(guò)聯(lián)合重組把企業(yè)規(guī)模做大。但是由于耐材品種較多，有些中小企業(yè)應(yīng)把自己的產(chǎn)品做精。

　?。?）提高生產(chǎn)集中度主要靠?jī)蓚€(gè)方面：一是政府宏觀調(diào)控，制定政策。通過(guò)政策來(lái)淘汰工藝裝備落后，環(huán)保不達(dá)標(biāo)，能耗高的落后產(chǎn)能。近些年，工信部對(duì)耐材行業(yè)的發(fā)展非常重視，在近2年的時(shí)間組織了兩個(gè)調(diào)研報(bào)告，還制定了促進(jìn)耐火原材料工業(yè)健康發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)，并將以工信部的名義發(fā)布。同時(shí)，還委托耐火材料協(xié)會(huì)制定耐火原材料行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。目前，初稿已經(jīng)上報(bào)工信部。二是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)逐步規(guī)范的過(guò)程中自行淘汰。

　　2、耐材品種的發(fā)展重點(diǎn)

　　重點(diǎn)研發(fā)含鉻產(chǎn)品的替代產(chǎn)品。實(shí)際上，耐火材料在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，已經(jīng)有一些企業(yè)在研發(fā)無(wú)鉻產(chǎn)品（耐火材料的鎂鉻磚在鋼鐵、水泥、有色金屬冶煉等行業(yè)都有應(yīng)用）。水泥行業(yè)用的耐火材料，像通達(dá)、魯中、瑞泰等企業(yè)在水泥回轉(zhuǎn)窯上研發(fā)制造的鎂鐵磚、鎂鋁磚、鎂鐵鋁尖晶石磚等，都取得了較好的使用效果。鋼鐵行業(yè)用的耐火材料，洛耐公司、上虞自立等企業(yè)也在研究一些新的產(chǎn)品去替代含鉻產(chǎn)品。

　　3、作為耐材行業(yè)，也應(yīng)該積極延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展非耐產(chǎn)品。鋼鐵協(xié)會(huì)的報(bào)告顯示，2011年，鋼鐵行業(yè)的利潤(rùn)總額中，非鋼產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)已達(dá)到49%，接近一半是非鋼產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)。耐材企業(yè)也應(yīng)該積極延伸產(chǎn)業(yè)鏈?，F(xiàn)階段，耐材企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈也是有進(jìn)展的。比如，大石橋有兩家企業(yè)是營(yíng)口銀行的第一和第二大股東，利潤(rùn)豐厚。因此，我們的耐材企業(yè)應(yīng)該結(jié)合本企業(yè)和本地區(qū)的實(shí)際，在做好耐火材料主業(yè)的同時(shí)，向其他行業(yè)延伸、發(fā)展、以提高企業(yè)自身的應(yīng)變能力，使企業(yè)健康發(fā)展、科學(xué)發(fā)展。

　　本次會(huì)議的主題是“合理選用優(yōu)質(zhì)耐材、降低噸熟料耐材消耗”。我也圍繞這個(gè)主題談幾點(diǎn)看法。

　　1、噸熟料耐材消耗現(xiàn)狀：據(jù)業(yè)內(nèi)人士測(cè)算，目前國(guó)內(nèi)新型干法水泥窯噸熟料耐材消耗為0.4KG/t左右。如果按照0.5KG/t算，2011年全國(guó)水泥產(chǎn)量20.63億噸（熟料產(chǎn)量可能更低一些），全國(guó)水泥行業(yè)對(duì)耐材的年需求量為82萬(wàn)噸，實(shí)際年需求量不足80萬(wàn)噸。

　　2、降低噸熟料耐材消耗的途徑

　?。?）要提高耐材質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)燒結(jié)帶、過(guò)渡帶和窯口的使用壽命。使用壽命除耐材質(zhì)量的影響外，砌筑施工質(zhì)量、生產(chǎn)的連續(xù)性、平時(shí)的日常維護(hù)、設(shè)備的檢修等都對(duì)窯的壽命存在影響。以5000噸窯為例，使用壽命提高一個(gè)月，可多生產(chǎn)15萬(wàn)噸熟料。在提高窯爐的使用壽命上，水泥廠(chǎng)要和耐火材料廠(chǎng)相互配合。

　?。?）提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，只有運(yùn)轉(zhuǎn)率提高，產(chǎn)量才能增加，耐材消耗也會(huì)降低

　　（3）水泥企業(yè)應(yīng)視回轉(zhuǎn)窯的日常檢修為搶修，一旦出問(wèn)題時(shí)，在保證大修質(zhì)量的前提下，縮短大修工期。以5000噸窯計(jì)算，每小時(shí)就200多噸產(chǎn)量，如果大修工期提前兩天，就可生產(chǎn)1.0萬(wàn)噸水泥熟料，增大了分母，單耗降低。

　　3、耐材品種選擇

　　現(xiàn)在的品種主要有傳統(tǒng)的鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、最近大家研制的鎂鐵鋁尖晶石磚、鎂鐵磚等。在此我也建議企業(yè)，含鉻的產(chǎn)品盡量不要使用，盡量去使用最新研制的無(wú)鉻產(chǎn)品。而且實(shí)踐證明，無(wú)鉻產(chǎn)品的效果也很穩(wěn)定、很好。因?yàn)楹t產(chǎn)品（鎂鉻磚）已經(jīng)被國(guó)家環(huán)保部列入到高污染、高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品名錄。