丁加根:FPP預(yù)粉磨的應(yīng)用與發(fā)展

2011/06/02 00:00 來源:中國水泥網(wǎng)信息中心

5月21日,由中國水泥網(wǎng)主辦的“2011第四屆國際粉磨峰會”在南京國際會議大酒店隆重召開。江蘇飛鵬重型設(shè)備有限公司技術(shù)副總丁加根做了關(guān)于《FPP預(yù)粉磨的應(yīng)用與發(fā)展》的報告。......

江蘇飛鵬重型設(shè)備有限公司技術(shù)副總   丁加根

  5月21日,由中國水泥網(wǎng)主辦的“2011第四屆國際粉磨峰會”在南京國際會議大酒店隆重召開。江蘇飛鵬重型設(shè)備有限公司技術(shù)副總丁加根做了關(guān)于《FPP預(yù)粉磨的應(yīng)用與發(fā)展》的報告。

  一、FPP預(yù)粉磨的特點:

  國內(nèi)首創(chuàng)多輥立式預(yù)粉磨(FPP磨技術(shù))首先用于熟料、礦渣等行業(yè)領(lǐng)域。將球磨機的破碎功能移至磨外用碾磨功能取代沖擊功能,產(chǎn)量提高70%,節(jié)能降耗30%以上。

  首創(chuàng)磨內(nèi)篩分裝置,磨內(nèi)物料及時篩分,粗料磨內(nèi)回流,再粉磨。省去提升和水平物料輸送、除塵等設(shè)備。占地面積小,投資省。

  首創(chuàng)磨外篩分裝置,篩分后的粗料回流到FPP預(yù)粉磨內(nèi)再粉磨,密實料層密度,穩(wěn)定粉磨料層,解決粉磨過程中的過粉磨現(xiàn)象,減少振動,從而提高粉磨效率。

  首創(chuàng)"FPP預(yù)粉磨→自動振動篩→ 球磨機"的新型粉磨工藝。與同類預(yù)粉磨系統(tǒng)相比,省去打散機、分級機、提升機、收塵器、中間倉、計量設(shè)備、風(fēng)機等較多的輔助設(shè)備,投資省,投資回報率高。

  FPP預(yù)粉磨技術(shù)及裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,技術(shù)參數(shù)合理,選用材料確當,經(jīng)十幾家用戶使用,質(zhì)量可靠,操作方便,維護簡單,維修費用省,為水泥界創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟成果。

  二 、FPP磨的結(jié)構(gòu)型式和工作原理

  1-上殼體  2-磨輥裝置  3-傳動臂  4-磨盤裝置  5-內(nèi)篩分裝置  6-刮板 7-限位裝置8-減速機  9-電動機    10-下殼體    11-潤滑站  12-控制柜   13-液壓站

  FPP磨的工作原理

  FPP立磨是由機殼、磨輥裝置、傳動裝置、加壓裝置、穩(wěn)壓裝置、料層調(diào)節(jié)裝置、內(nèi)篩分裝置和控制系統(tǒng)等部分組成。

  磨輥是對物料進行碾壓的主要部件,它是由輥套、輥芯、軸、軸承、輥子支架等組合而成。在外界的壓力作用下,磨輥對物料實施碾壓粉磨。

  磨盤固定在減速機輸出軸上,磨盤上面裝的環(huán)形擋料環(huán)與固定在機架上篩分環(huán)形槽組合成篩分裝置,使大顆粒物料實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)碾磨,并保持料層的一定厚度,被碾磨的物料通過卸料裝置排出機體外。

  FPP磨規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)

 

  三、ZLS型自流振動篩的結(jié)構(gòu)型式

  FPP預(yù)粉磨工藝流程設(shè)備中,ZLS自流振動篩是其預(yù)粉磨系統(tǒng)中新技術(shù)新設(shè)備,其結(jié)構(gòu)型式介紹如下:

  1.工作過程:

  混合料卸入振動篩內(nèi),由于篩體的振動及傾角,物料在篩面至上而下地形成拋物線運動,小于篩孔的物料落入篩箱內(nèi),經(jīng)自流排出機體外,存留在篩面上的物料,因傾角和激震力的作用,物料逐漸拋向出料口,并排出篩箱。

  2.自流振動篩的特性:

 ?、僮粤髡駝雍Y篩箱不振動,對基礎(chǔ)無任何特殊要求。

  ②成品經(jīng)大于45°傾角自流,省去卸料功能而節(jié)能降耗。

 ?、酆Y體與篩箱之間采用多處隔振王,對箱體不造成振動損壞。

  ④篩箱上裝有角度儀,安裝檢修時工作方便。

 ?、輰嵤o基礎(chǔ)安裝,土建費用省。

 ?、藓Y網(wǎng)采用不等腰異型不銹鋼篩條焊接,不堵料,篩分效率達95%以上。[Page]

  四、FPP預(yù)粉磨的工藝流程及其裝備

  FPP預(yù)粉磨工藝流程圖

  庫底配料 →  皮帶輸送 →  電磁鐵除鐵 → 金屬探測儀 →  提升機提料 → 自流振動篩篩分 → 粗粉溜槽回料至FPP磨 →  細粉溜槽送料或皮帶輸送 → 球磨機粉磨 →  產(chǎn)品進入成品倉

  五、兩種預(yù)粉磨設(shè)備的工作機理及粉磨效果

  1、FPP磨的旋力體是磨盤于磨輥,通過磨盤上一定厚度的物料傳遞,磨輥轉(zhuǎn)動,對物料實施碾磨剪切。工作時物料進入磨盤,在磨盤旋轉(zhuǎn)力的作用下

  向周邊推移,當物料進入磨盤與磨輥的嵌入角時,磨盤不斷轉(zhuǎn)動,磨盤與磨輥之間的間隙,逐漸變小,物料受到的碾磨壓力和剪切力也越來越大,當物料超過磨輥的垂直中心線時,其間隙越來越大,物料的碾壓剪切粉磨過程及為結(jié)束。

  2、輥壓機的施力體是兩根相互平行的圓輥,其中一根為固定輥,一根為活動輥,工作固定輥活動輥向內(nèi)在方向旋轉(zhuǎn),由于兩輥的旋轉(zhuǎn)作用力,輥面上的物料被強行吸入兩輥間,

  輥子旋轉(zhuǎn)。兩輥之間的間隙逐步變小,物料逐步受擠壓,當兩輥之間的間隙最小時,物料受到的擠壓力最大。兩輥再旋轉(zhuǎn)時,兩輥之間的間隙逐漸變大,物料一次性的擠壓粉碎過程即為結(jié)束。

  根據(jù)以上兩種預(yù)粉磨的工作機理,可以得出:

  FPP磨的施力體為磨盤、磨輥,磨盤帶有動力;

  輥壓機的施力體是兩根磨輥,兩根棍子都帶有動力;

  FPP磨對物料的作用力碾磨剪切粉碎;

  輥壓機對物料的作用力是擠壓粉碎;

  FPP磨對物料可以實現(xiàn)多次粉碎;

  輥壓機對物料是一次性粉碎;

  FPP磨在磨內(nèi)設(shè)計了內(nèi)篩分裝置,在粉磨粉碎過程中,未被碾磨的粗顆粒被內(nèi)篩分裝置撒回到磨內(nèi),進行再碾磨粉碎,解決了FPP磨粉磨物料時物料逃逸粉碎現(xiàn)象;

  輥壓機要求均勻線狀下料,如中間卸料多,兩端下料少,則兩端有粗顆粒逃逸,粉碎效果欠佳。

  六 、同等產(chǎn)量兩種預(yù)粉磨工藝設(shè)備的裝機容量

  FPP磨 → 自流振動篩 → 球磨機組成的預(yù)粉磨工藝主機裝備系統(tǒng)

  FPP立式預(yù)粉磨的主機裝機容量僅為輥壓機裝機容量的78%;

  系統(tǒng)裝機容量僅為輥壓機裝機容量的65%。

  七、FPP預(yù)粉磨出磨產(chǎn)品細度

  經(jīng)FPP磨碾磨粉碎,自流振動篩篩分后的細粉(入磨物料)顆粒分布。

  如果用縫隙1.5mm的自流振動篩,1mm的粉料達到92%。[Page]

  八、FPP預(yù)粉磨設(shè)備的單位能耗

  FPP預(yù)粉磨產(chǎn)量細度、產(chǎn)量、單位能耗

  同等產(chǎn)量的粉磨系統(tǒng)單位能耗,F(xiàn)PP磨比輥壓機降低6-8kwh/t,F(xiàn)PP磨的單位電耗僅為輥壓機單位電耗的80%。

  九、兩種預(yù)粉磨設(shè)備維修量維修期

  ◆FPP磨的磨損件為磨套及襯板,粉磨水泥磨套和襯板的壽命為6000小時,可連續(xù)運行8個月以上,磨套需要更換一次,因磨輥可以翻出機體外,故換一次磨套僅需1-2天,更換一次襯板1-2天,年維修時間僅為運行時間的1%。

  ◆輥壓機的磨損件為兩只輥子,輥子為堆焊耐磨件,在設(shè)備生產(chǎn)廠家,輥子堆焊的加工工藝為:堆焊→爐內(nèi)加溫保溫→再堆焊→再保溫回火,一般運行時間為6-8個月,使用壽命為5000個小時左右。

  ◆新輥子磨損后,使用廠家一般為現(xiàn)場堆焊,整體  連續(xù)堆焊一次,堆焊時間為3-4天,修補堆焊一次1-2天,因使用現(xiàn)場無法進行輥子預(yù)熱及焊接后進行加熱保溫回火,所以使用壽命在1.5-2個月左右,一年堆焊6-9次,年維修時間為運行時間的10%。

  十、系統(tǒng)裝機功率投資成本、維修費用

  均以配套Ф3.2×13m預(yù)粉磨設(shè)備為例

  從以上表格中可以看出,F(xiàn)PP磨系統(tǒng)裝機容量為輥壓機系統(tǒng)裝機容量的89%,設(shè)備投資為78%,年維修費用為40%。

  十一、兩種預(yù)粉磨設(shè)備鑒定意見

  中國建筑材料聯(lián)合會對飛鵬公司所研發(fā)的FPP磨進行鑒定,其鑒定意見:FPP預(yù)粉磨技術(shù)與設(shè)備的成功研制填補國內(nèi)空白,系統(tǒng)性能達到國際先進水平。市場前景良好,對水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整節(jié)能減排有積極的推動作用。

  國家機械電子工業(yè)部對上海重機南京水泥設(shè)計院聯(lián)合研發(fā)的輥壓機其鑒定意見如下:該輥壓機的性能和技術(shù)經(jīng)濟指標居國內(nèi)先進水平,并達國外同類產(chǎn)品80年代中期水平。

  十二、 FPP磨主要用戶業(yè)績

  十三、 粉磨水泥無球化設(shè)備的研發(fā)技術(shù)

  飛鵬公司已經(jīng)生產(chǎn)FRM立式磨,使用于日產(chǎn)3500噸水泥生產(chǎn)線粉磨原料,其產(chǎn)量達300t/h,由于選材得當,設(shè)計正確,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定,受到許多用戶的親睞。

  所研發(fā)的FPP磨已有多家用戶使用,運行可靠,與同類設(shè)備相比,具有結(jié)構(gòu)合理簡單,粉磨效率高,設(shè)備投資省,能耗低,操作維護方便等優(yōu)點,已被廣大用戶所接受。

  在借鑒立式磨粉磨水泥的經(jīng)驗及飛鵬生產(chǎn)立式磨、FPP磨的現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,研發(fā)粉磨水泥無球化終粉磨已具有較強的基礎(chǔ),且無球化水泥終粉磨有廣闊的市場。研發(fā)成功為粉磨行業(yè)提供新設(shè)備,新工藝做貢獻。

  我公司可為廣大粉磨站用戶提供技術(shù)咨詢,項目可行性報告工藝流程圖,設(shè)備表。朋友們,F(xiàn)PP多輥立式預(yù)粉磨經(jīng)過5年多的研究和多家用戶的使用完善,以成熟的技術(shù)展現(xiàn)在粉磨行業(yè),且因節(jié)能減排顯著,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,規(guī)格型號多,選型方便等優(yōu)勢,得到了粉磨行業(yè)的肯定。

  FPP磨研發(fā)成功為推動我國粉磨行業(yè)的發(fā)展增加力量,為加速我國粉磨行業(yè)的進步,為中華民族工業(yè)的進步作出了積極的貢獻。


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